Los equipos eléctricos pueden tener una variedad de defectos, pero la mayoría de ellos producen calor. A menudo se clasifican en defectos exteriores e interiores cuando se trata de diagnósticos infrarrojos. Los conductores que transportan corriente causan pérdidas de resistencia debido a los efectos de corriente en el funcionamiento de los sistemas de energía, y hay un alto número de conexiones, juntas, O contactos a lo largo de todo el circuito donde se transporta la energía eléctrica. Si la resistencia de contacto de las diversas conexiones, juntas o contactos en el circuito de transmisión es menor que la resistencia de la parte del conductor conectado, la pérdida de calor de la parte de conexión no será mayor que la pérdida de calor del conductor de corriente adyacente. Sin embargo, si algunas conexiones, juntas o contactos están mal conectados, lo que resulta en un aumento en la resistencia de contacto, la pieza tendrá más pérdida de resistencia y un mayor riesgo de temperatura. Los defectos externos son la causa más común de esto. Los defectos externos están marcados por un aumento de temperatura localizado que la cámara infrarroja nota fácilmente y, si no se aborda pronto, la condición se deteriora rápidamente, lo que provoca accidentes y pérdidas. Como resultado, las inspecciones diarias son críticas y las cámaras de imágenes térmicas pueden ser útiles.
Los siguientes son algunos ejemplos de laSistema de imágenes térmicas por infrarrojosUtilizado en el negocio de la energía.
1. Los transformadores, condensadores, reactores, disyuntores, cadenas de aisladores, generadores, transformadores, desconectores, cables de transmisión y tubos de engarzado se encuentran entre los elementos que deben inspeccionarse.
2. robot de inspección infrarroja de la subestación: reemplaza al personal manual en la inspección de la subestación para completar un trabajo urgente, difícil, peligroso y repetitivo; Adopta un detector infrarrojo de alta resolución con un excelente rendimiento de medición de temperatura; mapa de temperatura en tiempo real y transmisión de datos al monitoreo de back-end; Juicio automático y alarma para defectos térmicos del equipo y otras situaciones.
3. Línea de Transmisión de infrarrojos de inspección de drones: encontrar fallas ocultas mediante la detección de fluctuaciones de temperatura anormales en contraste con el valor.
El uso deTermómetro de imagen infrarrojoEs particularmente beneficioso en comparación con las pruebas preventivas de cortes de energía estándar. No solo reduce el tiempo de inactividad del equipo, sino que también detecta amenazas ocultas conectadas al voltaje de funcionamiento y la corriente de carga. Más importante aún, se puede ver toda la distribución de la temperatura y las áreas problemáticas se pueden detectar en tiempo real. Esto evita posibles problemas, reduce los costos de reparación y evita grandes pérdidas causadas por accidentes que no pueden ser sustituidos por ningún otro método de detección.
